Dvanáct otázek a odpovědí vysvětluje, co je shromáždění SMT?

Mnoho lidí má otázky týkající se montáže SMT, například „Co je montáž SMT“? "Jaké jsou atributy sestavování SMT?" Tváří v tvář různým otázkám zákazníků sestavil editor speciálně materiál pro otázky a odpovědi, aby odpověděl na vaše pochybnosti.

Q1: Co je sestavení SMT?

A1: SMT, zkratka pro technologii povrchové montáže, označuje technologii montáže používanou k vkládání součástí (SMC, součásti pro povrchovou montáž nebo SMD, zařízení pro povrchovou montáž) prostřednictvím řady montážních zařízení SMT, aby se odkryla deska PCB (tisková deska s obvody).

Q2: Jaké zařízení se používá při montáži SMT?

A2: Obecně řečeno, pro montáž SMT je vhodné následující zařízení: tiskárna pájecí pasty, umísťovací stroj, přetavovací pec, nástroj AOI (automatická optická kontrola), lupa nebo mikroskop atd.

Q3: Jaké jsou atributy sestavení SMT?

A3: Ve srovnání s tradiční montážní technologií, jmenovitě THT (Through Hole Technology), vede montáž SMT k vyšší hustotě montáže, menšímu objemu, nižší hmotnosti produktu, vyšší spolehlivosti a vyšší odolnosti proti nárazu, nižší četnost vad, vyšší frekvence, nižší EMI (Electromag čisté rušení) a RF (radiofrekvenční) rušení, vyšší propustnost, více automatizovaný přístup, nižší náklady atd.

Q4: Jaký je rozdíl mezi sestavou SMT a sestavou THT?

A4: Komponenty SMT se liší od komponent THT v následujících aspektech:

A. Komponenty používané pro komponenty THT mají delší vedení než komponenty SMT;

b. Součástky THT je třeba navrtat na holou desku plošných spojů, zatímco montáž SMT není nutná, protože SMC nebo SMD je přímo namontován na PCB;

C. Vlnové pájení se používá hlavně v sestavě THT, zatímco pájení přetavením se používá hlavně v sestavě SMT;

d. Montáž SMT může být automatizována, zatímco montáž THT závisí pouze na ručních operacích;

E. Komponenty používané pro komponenty THT jsou těžké, vysoké a objemné, zatímco SMC pomáhá zmenšit více místa.

Q5: Proč jsou komponenty SMT široce používány v průmyslu výroby elektroniky?

A5: Za prvé, současné elektronické produkty tvrdě pracují na dosažení miniaturizace a nízké hmotnosti, což je obtížné dosáhnout při montáži THT;

Zadruhé, aby bylo možné funkčně integrovat elektronické produkty, jsou do značné míry plně využívány komponenty IC (integrované obvody), aby splnily rozsáhlé-požadavky na vysokou{1}}integritu, což je přesně to, co SMT montáž zvládne.

Za třetí, montáž SMT se přizpůsobuje hromadné výrobě, automatizaci a snižování nákladů, což vše odpovídá potřebám trhu s elektronikou;

Za čtvrté, použití montáže SMT k lepší podpoře rozvoje různých aplikací elektronických technologií, integrovaných obvodů a polovodičových materiálů;

Za páté, montáž SMT odpovídá mezinárodním standardům výroby elektroniky.

Q6: Ve kterých produktových oblastech se používají komponenty SMT?

A6: V současné době jsou komponenty SMT aplikovány na pokročilé elektronické produkty, zejména počítačové a telekomunikační produkty. Kromě toho byly komponenty SMT aplikovány na produkty v různých oblastech, včetně lékařství, automobilového průmyslu, telekomunikací, průmyslové kontroly, armády, letectví atd.

Q7: Jaký je běžný výrobní proces pro montáž SMT?

Odpověď 7: Postupy montáže SMT obvykle zahrnují tisk pájecí pastou, montáž čipu, pájení přetavením, AOI, rentgenovou kontrolu a přepracování. Po každém kroku postupu proveďte vizuální kontrolu.

SMT v procesu průtokového svařování

Q8: Co je tisk pájecí pastou a její role v montáži SMT?

A8: Tisk pájecí pastou se týká procesu tisku pájecí pasty na destičky na desce plošných spojů, takže SMC nebo SMD lze přilepit k desce pomocí levé pájecí pasty na destičkách. Tisk pájecí pastou je dosažen aplikací šablony. Na šabloně je mnoho otvorů a pájecí pasta zůstane na podložce.

Q9: Co je montáž čipu a její role v montáži SMT?

A9: Čipová montáž přispívá k základnímu smyslu montáže SMT. Odkazuje na proces rychlého umístění SMC nebo SMD na SMT komponenty. Podložka zůstává na podložce PCB. Na základě adhezivní síly pájecí pasty se tedy součástky dočasně přilepí na povrch desky plošných spojů.

Q10: Proč se typ svařování používá v procesu montáže SMT?

A10: Pájení přetavením se používá v sestavě SMT k trvalému upevnění součástek na DPS a provádí se v přetavovací pájecí peci s teplotní zónou. V procesu pájení přetavením se pájecí pasta nejprve roztaví v prvním a druhém stupni při vysoké teplotě. S klesající teplotou bude pájecí pasta tvrdnout, takže součástky budou upevněny na odpovídajících ploškách na DPS.

Q11: Musím vyčistit PCB po montáži SMT?

A11: DPS sestavená SMT musí být před odchodem z dílny očištěna, protože povrch sestavené DPS může být pokryt prachem, zbytky po pájení přetavením, jako je tavidlo, což vše sníží spolehlivost produktu na určitou úroveň. rozsah. Před opuštěním dílny je proto nutné smontovanou DPS očistit.

Q12: Jaký typ kontroly se používá pro montáž SMT?

A12: Aby byla zajištěna kvalita a výkon osazené DPS, je nutné kontrolovat během celého procesu osazování SMT. K odhalení výrobních vad je nutné použít mnoho druhů kontrol, které sníží spolehlivost konečného produktu. Při montáži SMT se nejčastěji používá vizuální kontrola. Jako metodu přímé kontroly lze vizuální kontrolu použít k indikaci některých zjevných fyzických chyb, jako je posunutí součásti, chybějící součásti nebo nepravidelné součásti. Vizuální kontrola není vhodná pro vizuální kontrolu a lze použít i některé nástroje, jako je lupa nebo mikroskop. Aby bylo možné dále poukázat na vady pájecích kuliček, lze po dokončení pájení použít AOI a rentgenovou kontrolu.

Pokud toho také moc nevíte o problémech souvisejících s montáží SMT, přidejte si tento článek do záložek!