Je barva desky PCB důležitá
May 27, 2020
Mnoho lidí ráda hodnotí kvalitu základní desky na základě barvy podkladu PCB. Ve skutečnosti barva základní desky přímo nesouvisí s výkonem. Barva povrchu desky plošných spojů je ve skutečnosti barva pájecího odporu (známá také jako barva pro pájecí odpor). Jeho funkcí je zabránit nesprávnému pájení původních elektrických součástí během svařovacího procesu. Současně má další funkci, která spočívá v zabránění oxidaci a korozi svařovacích komponent během používání a snížení míry poruchovosti.
Za normálních okolností jsou desky desky plošných spojů obvykle zelené, protože zelený proces je nejvyspělejší a nejjednodušší. V extrémních případech však bude deska červená, bílá, modrá, žlutá a matná. A v extrémnějších případech jsou černá, fialová, chryzantéma, jasně zelená deska. Za normálních okolností musí být bílé desky plošných spojů použity k výrobě osvětlovacích produktů. Většina ostatních barev jsou systémy klasifikace produktů. Různé společnosti mají různé způsoby třídění produktů. Někteří používají červenou k označení experimentálních desek, jiní používají modrou k označení klíčových desek a jiní používají černou k označení desek používaných v počítačích.
Nejběžnější barva desky plošných spojů je zelená. Zelená pájecí barva je nejstarší, nejlevnější a nejoblíbenější. Obecně řečeno, celé výrobky na úrovni elektronických desek musí procházet procesem výroby a opravování desek. V procesu výroby desek je několik procesů, které procházejí místností se žlutým světlem. Vizuální efekt zelené v místnosti se žlutým světlem je lepší, ale to není hlavní důvod. Při pájení v SMT musí projít cínem a poštou a závěrečným ověřením AOI. Všechny tyto procesy vyžadují kalibraci optické polohy. Zelená barva pozadí je lepší pro identifikaci přístroje.
Další běžné barvy jsou červená, žlutá, modrá a černá. Kvůli procesním problémům se mnoho liniových inspekcí stále spoléhá na to, že pracovníci vidí očima (většina z nich nyní nyní používá k testování létající sondy). Udržovat kanban pod očima silným světlem, je to velmi únavná práce. Zelená je pro oči relativně neškodná, takže většina z nich používá zelenou.
Modrá a černá deska jsou dopovány kobaltem a uhlíkem, a mají určitou vodivost, takže existuje riziko zkratu. Zelená PCB je šetrnější k životnímu prostředí a při použití ve vysokoteplotních prostředích neuvolňuje toxické plyny.
Ve skutečnosti, pokud je barva desky příliš tmavá, bude to často zvyšovat obtížnost kontroly a údržby základní desky. Jako příklad si vezměte nejdříve černý substrát PCB. Při mytí PCB je černá s největší pravděpodobností způsobující rozdíl barev. Pokud se suroviny použité v továrně na PCB a vlastní postup mírně liší, míra defektů PCB se v důsledku rozdílu barev zvýší. Protože je obtížné rozpoznat stopy obvodu černé desky plošných spojů, zvýší se tím obtížnost pozdější údržby a ladění. Obecně výrobci základních desek nebudou snadno používat černé desky plošných spojů. Proto vidíme, že i výrobky s vysokými požadavky na kvalitu, jako jsou vojenské a průmyslové výrobky, používají pouze zelené substráty PCB.
Jak tedy ovlivňuje barva pájecího inkoustu desku? Inkoust nemá žádný vliv na hotový produkt, ale má velký vliv na polotovar, zejména na snadnost výroby polotovaru. Chcete-li přidat, někteří lidé řeknou, že barva stále ovlivňuje desku PCB. Ve skutečnosti existuje malý rozdíl barev mezi matnou zelenou, slunnou zelenou, tmavě zelenou a světle zelenou. Pokud je barva příliš světlá, je snadné vidět vzhled desky poté, co není proces otvoru v zástrčce dobrý. Pokud je barva příliš tmavá, někteří výrobci' inkoust není dost dobrý a poměr pryskyřice a barviva je špatný, budou problémy, jako jsou bubliny. Při konečném vytvrzování se inkoust ztratí. Toto je problém s poměrem inkoustu. Můžete vidět mírnou změnu barvy a nemůžete to cítit bez let zkušeností.
Ačkoli barva inkoustu nemá žádný vliv na desku, vliv tloušťky inkoustu na impedanci je velmi velký, zejména u zlatých částí desky. Kontrola tloušťky inkoustu na desce je velmi přísná. Podle zkušeností, pokud se používá červený inkoust, bubliny a tloušťka se snáze ovládají.
Stručně řečeno, barva nemá žádný vliv na výkon základní desky a nehraje velmi důležitou a rozhodující roli při návrhu desky plošných spojů. Při návrhu a výrobě PCB je však přísná kontrola každého detailu v každém odkazu předpokladem pro to, zda deska PCB je dobrá deska. Víme, že desky PCB různých barev jsou spíše pro prodej produktů. Proto se nedoporučuje používat barvu PCB jako referenční faktor při nákupu základní desky.