Metoda detekce čistoty PCBA
Oct 10, 2019
Vizuální kontrola
K pozorování PCBA použijte lupu (X5) nebo optický mikroskop a vyhodnoťte kvalitu čištění pozorováním přítomnosti zbytků pájených pevných látek, cínové strusky, perliček, nefixovaných kovových částic a dalších znečišťujících látek. Obecně se požaduje, aby povrch PCBA byl co nejčistší a neměly být vidět stopy reziduí nebo znečišťujících látek. Toto je kvalitativní ukazatel. Obvykle bere jako cíl uživatele požadavky a vyvíjí svá vlastní kritéria posuzování a násobky lupy použité během inspekce. Charakteristikou této metody je jednoduché a snadné provedení, ale nevýhodou je, že není možné zkontrolovat znečišťující látky ve spodní části složky a zbytkové iontové znečišťující látky, což je vhodné pro případy s nízkými požadavky.
2. Zkušební metoda extrakce rozpouštědlem
Testovací metoda extrakce rozpouštědlem se také nazývá test obsahu iontových kontaminantů. Jedná se o průměrnou zkoušku obsahu iontových znečišťujících látek. Test obecně používá metodu IPC (IPC-TM-610.2.3.25). Je to ponořit vyčištěný PCBA do testovacího roztoku analyzátoru ionizačního znečištění (75% ± 2% čistý isopropanol plus 25% DI vody), rozpustit iontový zbytek v rozpouštědle, opatrně shromáždit rozpouštědlo a změřit jeho odpor.
Iontová kontaminace obvykle pochází z aktivních materiálů tavidla, jako jsou halogenové ionty, kyselé ionty a kovové ionty generované korozí. Výsledky jsou vyjádřeny jako ekvivalenty chloridu sodného (NaCl) na jednotku plochy. To znamená, že celkové množství těchto iontových znečišťujících látek (včetně pouze těch, které mohou být rozpuštěny v rozpouštědle), což je ekvivalentní množství NaCl, nemusí nutně existovat na povrchu PCBA nebo existuje pouze NaCl.
3. Zkouška odolnosti povrchové izolace (SIR)
Tato metoda měří izolační odpor povrchu mezi vodiči na PCBA. Měření izolačního odporu povrchu může indikovat únik elektřiny v důsledku znečištění za různých teplot, vlhkosti, napětí a času. Jeho výhodou je přímé měření a kvantitativní měření; a může detekovat přítomnost toku v místních oblastech. Protože zbytkový tok v pájecí pastě PCBA existuje hlavně v mezeře mezi zařízením a PCB, zejména pájenými spoji BGA, je obtížnější odstranit. Za účelem dalšího ověření čisticího účinku nebo ověření bezpečnosti (elektrického výkonu) použité pájecí pasty Obecně se povrchový odpor v mezeře mezi komponentou a PCB používá ke kontrole čisticího účinku PCBA.
Obecné podmínky měření SIR jsou 170 hodin při okolní teplotě 85 ° C, 85% RH okolní vlhkosti a 100V předpětí měření.